г. Хабаровск, ул. Зеленая, д. 1, оф. 19      
8 (4212) 600-453
8 (4212) 600-463
обратный звонок
Пн-Пт 9:00 — 18:00
Сб, Вс — выходной
Сварка цветных металлов
19 Марта 2018

Медь. В чистом виде данный металл может иметь цвет от розового до красного с золотистым оттенком. Медь является одним из самых электропроводимых металлов, уступая только серебру. Теплопроводимость тоже велика. В периодической таблице Менделеева занимает 29 позицию и пишется как Cu (Cuprum). Температура плавления 1084,5 °C, плотность - 8,98 г/см3. Медь мягкая и очень ковкая.

Алюминий идет следом за медью в электропроводимости. В таблице Менделеева носит номер 13 и пишется как Al. Это легкий парамагнитный металл, в чистом виде имеет бело-серебряный цвет. Плотность 2712 кг/м³, температура плавления - 660 °C. Также обладает высоким показателем пластичности и теплопроводимости.

Титан, как и предыдущие металлы, плохо подвержен коррозии. Показатели электро- и теплопроводимости низкие. Плотность - 4,517 г/см3. Титан прочнее алюминия в 12 раз, а меди – в 4 раза.

Никель тягучий и плавкий металл, достаточно стойкий к коррозии. Металл проявляет низкую химическую активность. Благодаря этим свойствам его часто используют для изготовления тонких изделий. Температура плавления - 1726 °C.

Цинк довольно хрупкий металл, но при нагревании до 100-150 °C становится пластичным. Чем больше в сплаве цинка посторонних примесей, тем более хрупким он становится. Цинк относится к легкоплавким веществам, температура его плавления составляет всего 420 °C. Тепло- и электропроводимость высокие.

сварка цветных металлов

Технология сварки алюминия

Алюминий относится к тугоплавким металлам благодаря высокому уровню окисляемости. Проблема заключается в том, что в процессе плавки образуется тугоплавкая пленка, которая мешает получению цельного шва. Из-за этого фактора алюминий и его сплавы принято сваривать, ограждая попадание воздуха в зону сварки.

Кроме того, стоит помнить о высокой теплопроводимости алюминия, из-за которой сварочная зона быстро кристаллизуется. Чтобы получить нормальный шов, нужно увеличить сварочный ток, предварительно подогреть металл и защитить зону обработки газом (обычно для этого используют аргон).

Марки проволок, применяемых для сварки алюминия и его сплавов
Свариваемый металл Универсальная проволока, обеспечивающая хорсшее качество шва Проволока, обеспечивагащя следующие параметры шва
Повышенную стойкость против горячих трещин Повьшанное временное сопротивление разрызу Высокое относительное удлинение Повышенная корозийная стойкость
АДО,АД1 CbAI CbAI CbAI СвАВОО СвА85Т
Дмц СвАМц СвАМц СвАМц СвАМц СвАМц
АМг2, АмгЗ СвАМгЗ СвАМгЗ СвАМгЗ АВ АВ
АМгЬ СвАМг5 СвАМгбЗ СвАМгб СвАМг5 Св1557
АВ, Ад31 СвАК5 СвАК5 Св557 Св1557 АВ
1915 Св1557 СвАМг5 СвАМгб СвАМгб Св1557
1201 (Д20) Св1201 Св1201 Св1201 Св1201 Св1201

Технология сварки меди

Из-за высокой теплопроводимости для удачной сварки меди требуется использование сварочной дуги с увеличенной тепловой мощностью. До начала сварки металл нужно подогреть, чтобы избежать появление трещин. Также во избежание деформации шва благодаря высокой активности меди в поглощении газов (типа водорода и кислорода) стоит более надежно защищать швы и сварочные материалы от загрязнения.

Режимы ручной дуговой сварки меди
Тип сварного соединения Толщина свариваемого металла, мм Диаметр, ми Расход аргона, л/мин Сила сварочного тока,А Число проходов
Вольфрамового электрода Присадочной проволоки
Стыковое без скоса кромок 1 2-3 1-2 4-5 75-90 1
1,5 2-3 2-3 4-5 80-100 1
2 2-3 2-3 4-5 90-120 1
3 3-4 3-4 5-6 120-140 1
4 3-4 3-4 5-6 150-200 2
Тоже, со скосом двух кромок 4
5-6
3-4
4-5
3-4
4-5
9-12
9-12
120-150 1
80-200
2
3
8-10 4-5 4-5 9-12 250-300 3-4
Стыковое двустороннее со скосом кромок 20 4-5 5-6 12-14 300-400 6
25 4-5 5-6 12-14 350-500 6
Нахлёсточное и угловое 1
1,5
2-3
3-4
3
3
3-4
4-5
2
2-3
3-4
4-5
5-6
5-6
6-8
8-10
100-110
110-140
150-200
200-300

1
1
1
1-2

Технология сварки титана

Для сварки титана и его сплавов обычно используются аргон или гелий. Классическими методами обработки металла - дуговой ручной и автоматический способы. Перед тем, как приступить к работе, необходимо зачистить швы (любой лишний элемент может повредить конструкцию и сделать ее непригодной для использования). Для удачной сверки требуется использовать источник постоянного тока (например, можно воспользоваться вольфрамовым электродом).

Режимы аргонодуговой сварки титана и его сплавов
Толщина свариваемого металла, мм Диаметр, ми Сила сварочного тока, А Напряжение на дуге, В  Расход аргона, л/мин Число проходов
Вольфрамового электрода Присадочной проволоки В горелку В насадку
0,5 1,5 1-1,5 15-20 8-10 6-8 2-4 1
1 1,5-2 1-1,5 40-60 8-10 6-8 2-4 1
1,5 1,5-2 1,5-2 60-60 10-12 8-10 2-4 1
2 2-2,5 1,5-2 80-100 10-12 10-12 4-6 1
3 2,5-3 2-3 120-140 10-12 10-12 4-6 1
4 2,5-3 2-3 140-160 12-14 12-14 6-8 2
6-10 3-4 2-3 160-180 12-14 12-14 6-8 4-8
12-16 3-4 3-4 180-240 14-16 14-16 10-12 10-14
18-24 3-4 3-4 240-280 14-16 14-16 10-12 18-24

Технология сварки цинка

Первое, о чем стоит подумать при выполнении сварочных работ с цинком, - это личная защита. Дело в том, что при нагревании выделяется токсичный газ, который наносит вред здоровью человека. Сварочные работы производятся под воздействием постоянного и переменного тока. Цинк очень легко окисляется при взаимодействии с кислородом, поэтому сварку можно осуществлять только под газовой защитой, причем не только сварочной ванны, но и обратной стороны деталей.

Режимы сварки сплавов цинка неплавящимся электродом на постоянном токе
Толщина свариваемого металла,мм Диаметр вольфрамового электрода, мм Сила сварочного тока, А Скорость сварки м/сек Расход аргона, л/мин
В горелку На поддув
1 1-1,5 30-50 5,5-5,9 6-8 2-3
2 1-1,5 60-100 5,5-6,9 8-10 3-4
4 1,5-2 110-120 5,5-6, 9 8-10 3-4
б 2-3 140-150 4,2-5,5 10-12 5-6
8 2-3 160-170 2,8-4,2 10-12 5-6

Технология сварки никеля

Никель очень чувствителен к сере, сплав получается очень легкоплавким, снижается пластичность и появляются трещины. Для обеспечения качества при сварке используют проволоки с добавлением магния. Аргонодуговую сварку никеля производят при постоянном токе.