8 (4212) 600-463
Сб, Вс — выходной
- Главная
- О компании
- Каталог
- Алюминий
- Баббит
- Бронза
- Латунь
- Медь
- Метизы
- Нержавеющий прокат
- Нержавеющая лента
- Нержавеющая проволока
- Нержавеющая сетка
- Нержавеющая труба круглая
- Нержавеющая труба профильная
- Нержавеющий лист
- Нержавеющий лист 08х17н13м2Т
- Нержавеющий лист 08х18н10
- Нержавеющий лист 12х18н10т РФ
- Нержавеющий лист 20х23н18
- Нержавеющий лист AISI 304 (08х18н10)
- Нержавеющий лист AISI 310S (20Х23Н18)
- Нержавеющий лист AISI 316L (03Х17Н14М2)
- Нержавеющий лист AISI 316TI (10Х17Н13М2Т)
- Нержавеющий лист AISI 321 (08х18н10т)
- Нержавеющий лист AISI 430 (12х17)
- Нержавеющий лист AISI 904L (06ХН28МДТ)
- Нержавеющий пруток
- Нержавеющий уголок
- Нержавеющий шестигранник
- Фитинги нержавеющие
- Никель
- Нихром, Фехраль
- Олово
- Припои
- Свинец
- Титан
- Цинк
- Черный металлопрокат
- Услуги
- Производство
- Контакты
Медь. В чистом виде данный металл может иметь цвет от розового до красного с золотистым оттенком. Медь является одним из самых электропроводимых металлов, уступая только серебру. Теплопроводимость тоже велика. В периодической таблице Менделеева занимает 29 позицию и пишется как Cu (Cuprum). Температура плавления 1084,5 °C, плотность - 8,98 г/см3. Медь мягкая и очень ковкая.
Алюминий идет следом за медью в электропроводимости. В таблице Менделеева носит номер 13 и пишется как Al. Это легкий парамагнитный металл, в чистом виде имеет бело-серебряный цвет. Плотность 2712 кг/м³, температура плавления - 660 °C. Также обладает высоким показателем пластичности и теплопроводимости.
Титан, как и предыдущие металлы, плохо подвержен коррозии. Показатели электро- и теплопроводимости низкие. Плотность - 4,517 г/см3. Титан прочнее алюминия в 12 раз, а меди – в 4 раза.
Никель тягучий и плавкий металл, достаточно стойкий к коррозии. Металл проявляет низкую химическую активность. Благодаря этим свойствам его часто используют для изготовления тонких изделий. Температура плавления - 1726 °C.
Цинк довольно хрупкий металл, но при нагревании до 100-150 °C становится пластичным. Чем больше в сплаве цинка посторонних примесей, тем более хрупким он становится. Цинк относится к легкоплавким веществам, температура его плавления составляет всего 420 °C. Тепло- и электропроводимость высокие.
Технология сварки алюминия
Алюминий относится к тугоплавким металлам благодаря высокому уровню окисляемости. Проблема заключается в том, что в процессе плавки образуется тугоплавкая пленка, которая мешает получению цельного шва. Из-за этого фактора алюминий и его сплавы принято сваривать, ограждая попадание воздуха в зону сварки.
Кроме того, стоит помнить о высокой теплопроводимости алюминия, из-за которой сварочная зона быстро кристаллизуется. Чтобы получить нормальный шов, нужно увеличить сварочный ток, предварительно подогреть металл и защитить зону обработки газом (обычно для этого используют аргон).
Свариваемый металл | Универсальная проволока, обеспечивающая хорсшее качество шва | Проволока, обеспечивагащя следующие параметры шва | ||||
Повышенную стойкость против горячих трещин | Повьшанное временное сопротивление разрызу | Высокое относительное удлинение | Повышенная корозийная стойкость | |||
АДО,АД1 | CbAI | CbAI | CbAI | СвАВОО | СвА85Т | |
Дмц | СвАМц | СвАМц | СвАМц | СвАМц | СвАМц | |
АМг2, АмгЗ | СвАМгЗ | СвАМгЗ | СвАМгЗ | АВ | АВ | |
АМгЬ | СвАМг5 | СвАМгбЗ | СвАМгб | СвАМг5 | Св1557 | |
АВ, Ад31 | СвАК5 | СвАК5 | Св557 | Св1557 | АВ | |
1915 | Св1557 | СвАМг5 | СвАМгб | СвАМгб | Св1557 | |
1201 (Д20) | Св1201 | Св1201 | Св1201 | Св1201 | Св1201 |
Технология сварки меди
Из-за высокой теплопроводимости для удачной сварки меди требуется использование сварочной дуги с увеличенной тепловой мощностью. До начала сварки металл нужно подогреть, чтобы избежать появление трещин. Также во избежание деформации шва благодаря высокой активности меди в поглощении газов (типа водорода и кислорода) стоит более надежно защищать швы и сварочные материалы от загрязнения.
Тип сварного соединения | Толщина свариваемого металла, мм | Диаметр, ми | Расход аргона, л/мин | Сила сварочного тока,А | Число проходов | |
Вольфрамового электрода | Присадочной проволоки | |||||
Стыковое без скоса кромок | 1 | 2-3 | 1-2 | 4-5 | 75-90 | 1 |
1,5 | 2-3 | 2-3 | 4-5 | 80-100 | 1 | |
2 | 2-3 | 2-3 | 4-5 | 90-120 | 1 | |
3 | 3-4 | 3-4 | 5-6 | 120-140 | 1 | |
4 | 3-4 | 3-4 | 5-6 | 150-200 | 2 | |
Тоже, со скосом двух кромок |
4 5-6 |
3-4 4-5 |
3-4 4-5 |
9-12 9-12 |
120-150 1 80-200 |
2 3 |
8-10 | 4-5 | 4-5 | 9-12 | 250-300 | 3-4 | |
Стыковое двустороннее со скосом кромок | 20 | 4-5 | 5-6 | 12-14 | 300-400 | 6 |
25 | 4-5 | 5-6 | 12-14 | 350-500 | 6 | |
Нахлёсточное и угловое |
1 1,5 2-3 3-4 |
3 3 3-4 4-5 |
2 2-3 3-4 4-5 |
5-6 5-6 6-8 8-10 |
100-110 110-140 150-200 200-300 |
1 |
Технология сварки титана
Для сварки титана и его сплавов обычно используются аргон или гелий. Классическими методами обработки металла - дуговой ручной и автоматический способы. Перед тем, как приступить к работе, необходимо зачистить швы (любой лишний элемент может повредить конструкцию и сделать ее непригодной для использования). Для удачной сверки требуется использовать источник постоянного тока (например, можно воспользоваться вольфрамовым электродом).
Толщина свариваемого металла, мм | Диаметр, ми | Сила сварочного тока, А | Напряжение на дуге, В | Расход аргона, л/мин | Число проходов | ||
Вольфрамового электрода | Присадочной проволоки | В горелку | В насадку | ||||
0,5 | 1,5 | 1-1,5 | 15-20 | 8-10 | 6-8 | 2-4 | 1 |
1 | 1,5-2 | 1-1,5 | 40-60 | 8-10 | 6-8 | 2-4 | 1 |
1,5 | 1,5-2 | 1,5-2 | 60-60 | 10-12 | 8-10 | 2-4 | 1 |
2 | 2-2,5 | 1,5-2 | 80-100 | 10-12 | 10-12 | 4-6 | 1 |
3 | 2,5-3 | 2-3 | 120-140 | 10-12 | 10-12 | 4-6 | 1 |
4 | 2,5-3 | 2-3 | 140-160 | 12-14 | 12-14 | 6-8 | 2 |
6-10 | 3-4 | 2-3 | 160-180 | 12-14 | 12-14 | 6-8 | 4-8 |
12-16 | 3-4 | 3-4 | 180-240 | 14-16 | 14-16 | 10-12 | 10-14 |
18-24 | 3-4 | 3-4 | 240-280 | 14-16 | 14-16 | 10-12 | 18-24 |
Технология сварки цинка
Первое, о чем стоит подумать при выполнении сварочных работ с цинком, - это личная защита. Дело в том, что при нагревании выделяется токсичный газ, который наносит вред здоровью человека. Сварочные работы производятся под воздействием постоянного и переменного тока. Цинк очень легко окисляется при взаимодействии с кислородом, поэтому сварку можно осуществлять только под газовой защитой, причем не только сварочной ванны, но и обратной стороны деталей.
Толщина свариваемого металла,мм | Диаметр вольфрамового электрода, мм | Сила сварочного тока, А | Скорость сварки м/сек | Расход аргона, л/мин | |
В горелку | На поддув | ||||
1 | 1-1,5 | 30-50 | 5,5-5,9 | 6-8 | 2-3 |
2 | 1-1,5 | 60-100 | 5,5-6,9 | 8-10 | 3-4 |
4 | 1,5-2 | 110-120 | 5,5-6, 9 | 8-10 | 3-4 |
б | 2-3 | 140-150 | 4,2-5,5 | 10-12 | 5-6 |
8 | 2-3 | 160-170 | 2,8-4,2 | 10-12 | 5-6 |
Технология сварки никеля
Никель очень чувствителен к сере, сплав получается очень легкоплавким, снижается пластичность и появляются трещины. Для обеспечения качества при сварке используют проволоки с добавлением магния. Аргонодуговую сварку никеля производят при постоянном токе.
8 (4212) 600-463