Цинкование - основной процесс, применяемый для защиты металла от коррозии. Он активно используется в производстве для обработки деталей, конструкций, труб и других металлических изделий. Поверхность железа под действием кислорода и агрессивных реагентов - окисляется. Это приводит к ржавчине и постепенному образованию дыр. При цинковании на металле образуется защитная оксидная пленка, которая не дает влаге, кислородному соединению проникнуть глубоко в слой железа. А значит, срок эксплуатации увеличивается.

Виды цинкования

• Гальванический.
• Горячий.
• Холодный.
• Диффузионный.

Холодный метод.
Принцип действия - нанесение цинкового состава (в порошкообразной форме) на подготовленную (обезжиренную) поверхность, с использованием распылителя, кисточки или валика. Матовый блеск отсутствует, но проблему можно ликвидировать путем нанесения лакокрасочного состава.

Диффузионное цинкование.
Атомы цинка проникают в подложку, образую прочный слой. Это обусловлено сложной текстурой. Метод безопасный и известен еще с конца 20 века. Рационально прибегнуть к этому способу, если желаемая толщина цинка составляет 15 мкм. Другое название процесса при обработке в цинковом порошке - шерардизация.

Гальваническое цинкование.
Создается гладкое и прочное покрытие, используемое больше в декоративных целях. Изделия выходят блестящими, дополнительная обработка не требуется. Кстати, после такого цинкования, металл можно подвергать сварке. При электрохимическом процессе берется раствор цинксодержащего электролита, продукт оседает на поверхности металла, создавая защитную пленку.

Горячее цинкование.
Детали погружаются в ванну, заполненную расплавленным цинком. При этом способе достигаются лучшие защитные свойства, но процесс характеризуется, как сложный, с технической точки зрения. Поверхность подготавливается аналогичным образом, как и при холодном цинковании. Проходит стадии:

• обезжиривание;
• травление;
• промывание;
• флюсование;
• просушка.

В итоге, на поверхности металла образуется сплав (Fe-Zn), защищающий от коррозии. Процесс трудоемкий, но эффективный. В современных ваннах поместятся строительные леса и даже опоры линий. Металл становится устойчивым к небольшой деформации и царапинам.

Преимущества цинкования

• Металл приобретает прочность и твердость.
• Материал становится устойчивым к температурным перепадам, влиянию агрессивной среды.
• Увеличивается срок эксплуатации изделия.
• Процесс окисления сводится к нулю.
• Низкая стоимость при высокой эффективности.

Способ цинкования, толщина цинкового слоя выбирается заказчиком.