8 (4212) 600-463
Сб, Вс — выходной
- Главная
- О компании
- Каталог
- Алюминий
- Баббит
- Бронза
- Латунь
- Медь
- Метизы
- Нержавеющий прокат
- Нержавеющая лента
- Нержавеющая проволока
- Нержавеющая сетка
- Нержавеющая труба круглая
- Нержавеющая труба профильная
- Нержавеющий лист
- Нержавеющий лист 08х17н13м2Т
- Нержавеющий лист 08х18н10
- Нержавеющий лист 12х18н10т РФ
- Нержавеющий лист 20х23н18
- Нержавеющий лист AISI 304 (08х18н10)
- Нержавеющий лист AISI 310S (20Х23Н18)
- Нержавеющий лист AISI 316L (03Х17Н14М2)
- Нержавеющий лист AISI 316TI (10Х17Н13М2Т)
- Нержавеющий лист AISI 321 (08х18н10т)
- Нержавеющий лист AISI 430 (12х17)
- Нержавеющий лист AISI 904L (06ХН28МДТ)
- Нержавеющий пруток
- Нержавеющий уголок
- Нержавеющий шестигранник
- Фитинги нержавеющие
- Никель
- Нихром, Фехраль
- Олово
- Припои
- Свинец
- Титан
- Цинк
- Черный металлопрокат
- Услуги
- Производство
- Контакты
Металл известен человечеству с 4 тысячелетия до н.э. В классическом понимании - это сплав на основе меди, с добавлением олова. В зависимости от концентрации первого компонента, изделие приобретает различные оттенки от насыщенно - красного до светло - серого. Также медные сплавы могут включать кремний, свинец, марганец, бериллий, алюминий, и также называться бронзой.
Свойства бронзы
Этот параметр зависит от легирующих элементов, входящих в состав бронзы. Например, цинк придает ей твердость, предупреждает растрескивание формы при охлаждении. Бронза отличается антикоррозийной стойкостью, имеет низкий коэффициент трения, по сравнению с латунью (медь +цинк). Сплав не деформируется, находясь в соленой жидкости, углекислых растворах. Бронзу легко можно варить и паять. Медь+ никель превращаются в мельхиор, сохраняющий сияние и серебристый оттенок изделия. Олово дарит упругость и легкоплавкость. Фосфор - раскисляет состав. Алюминиевая бронза химически устойчива. Бериллиевая бронза имеет высокую упругость, свариваемость и твердость.
Основные компоненты(%) | Примеси(%) | Всего Примесей не более(%) | ||||||||
Sn | Pb | Zn | Cu | Fe | Al | P | Si | Ni | Sb | |
4.1-6.0 | 4.1-6.0 | 4.5-6.5 | Ост. | 0.4 | 0.05 | 0.1 | 0.05 | 1.0 | 0.5 | 1.3 |
Основные компоненты(%) | Примеси(%) | Всего Примесей не более(%) | ||||||||||
Al | Fe | Mn | Cu | Zn | P | Si | Ni | Sb | As | Pb | Sn | |
9.0-11.0 | 2.0-4.0 | 1.3-3.0 | Ост. | 1.0 | 0.03 | 0.2 | 0.5 | 0.05 | 0.01 | 0.1 | 0.1 | 1.7 |
Основные компоненты(%) | Примеси(%) | Всего Примесей не более(%) | ||||||||
Sn | Pb | Zn | Cu | Fe | Al | P | Si | Ni | Sb | |
2.1-3.5 | 3.0-6.0 | 9.0-16.0 | Ост. | 0.4 | 0.02 | 0.1 | 0.02 | 2.0 | 0.5 | 1.3 |
Основные компоненты(%) | Примеси(%) | Всего Примесей не более(%) | ||||||||
Sn | Pb | Zn | Cu | Fe | Al | P | Si | Ni | Sb | |
3.1-5.5 | 4.0-7.0 | 6.5-9.0 | Ост. | 0.4 | 0.05 | 0.1 | 0.05 | 2.0 | 0.5 | 1.3 |
Основные компоненты(%) | Примеси(%) | Всего Примесей не более(%) | |||||||||
Sn | Pb | Zn | Ni | Cu | Fe | Al | P | Si | S | Sb | |
2.6-4.0 | 3.0-6.0 | 7.0-10.0 | 0.2-.0.5 | Ост. | 0.4 | 0.02 | 0.1 | 0.02 | 0.8 | 0.5 | 1.3 |
Основные компоненты(%) | Примеси(%) | Всего Примесей не более(%) | ||||||||
Sn | Pb | P | Cu | Fe | Al | S | Si | Ni | Sb | |
9.1-10.5 | - | 0.7-1.2 | Ост. | 0.2 | 0.05 | 0.05 | 0.02 | 1.0 | 0.3 | 1.4 |
Основные компоненты(%) | Примеси(%) | Всего Примесей не более(%) | ||||||||
Sn | Zn | Pb | Cu | Al | Fe | Si | P | Sb | Ni | |
3.5-5.5 | 2.0-6.0 | 14.0-20.0 | Ост. | 0.05 | 0.4 | 0.05 | 0.1 | 0.5 | - | 1.3 |
Основные компоненты(%) | Примеси(%) | Всего Примесей не более(%) | ||||||||||
Al | Fe | Cu | Sb | Si | P | Ni | As | Pb | Zn | Sn | Mn | |
8.5-10.5 | 2.0-4.0 | Ост. | 0.05 | 0.2 | 0.1 | 1.0 | 0.05 | 0.3 | 1.3 | 0.2 | 0.5 | 2.4 |
Виды и получение бронзы с различными легирующими свойствами
С Древних времен процесс производства бронзы остался неизменен. Его улучшили новыми технологичными аппаратами.
Также удешевили, например, появились безоловянные сплавы. Бронзу получают из чистого или вторичного сырья в чушках. Олово и медь
добываются в месторождениях. Первое - содержится в станнинах, касситеритах, а медь находят в минералах (борните, халькозине) или
самородной меди.
Затем, рассчитывается состав шихты. Например плавка из чушек включает:
- Загрузку (материал попадает в нагретые тигли);
- Расплавление. На первом этапе плавится медь, а далее, другие составляющие;
- Перегрев. Процесс идет под слоем древесного угля и температуре 1200 С. При загрязнении исходных металлов применяются солевые флюсы;
- Дегазация. Продувка аргоном или азотом с целью очищения от газовых примесей;
- Конечный пункт - получение отливок. Берутся глиняные или металлические формы.
Оловянная бронза производится в электропечах (индукционных) или тиглях. Алюминиевый сплав "рождается" в дуговой, индукционной,
нефтяной электропечи или графитовых тиглях. В основе оловянного сплава лежат металлы: медь, олово, никель, цинк, свинец.
Алюминиевая бронза, кроме основных компонентов - меди и алюминия, содержит марганец и железо. Основные вариации приведены в
таблице.
Шихта (сырьё для сплава в необходимых пропорциях) бывает самой разной, в зависимости от необходимого состава сплава.
Сплав | Sn | Zn | Pb | Ni | Сu | Всего |
ОЦСНЗ-7-5-1 | 3,0 | 9,5 | 4,5 | 1,0 | 82,0 | 100 |
ОЦСб-6-3 | 5,5 | 7,0 | 3,0 | - | 84,5 | 100 |
ОЦ10-2 | 9,5 | 4,0 | - | - | 86,5 | 100 |
ОЦ10-5 | 9,5 | - | 4,0 | - | 86,5 | 100 |
ОЦС8-4-3 | 7,5 | 5,0 | 3,0 | - | 84,5 | 100 |
Область применения
Бронза пользуется спросом во всех сферах - от предметов интерьера до отливки колоколов. Можно сказать, что она незаменима для искусства и войны. Благодаря легкоплавкости - равномерно заполняет формы для слитков. Также используется для получения прочных металлических труб и лент. Широкий металлопрокат представлен бронзовыми изделиями:
Бронза востребована в машиностроении, судостроении, авиастроении и прочих отраслях.
8 (4212) 600-463